Из этой статьи вы узнаете несколько способов сгибания проволоки, которые имеют разные цели и результаты.
Шаги
Шаг 1. Убедитесь, что у вас есть нужные инструменты
- Самый простой способ сгибания проволоки - вручную.
- Для более точного и удобного изгиба используйте плоскогубцы.
Шаг 2. Обязательно отметьте маркером или карандашом точки, в которых нужно сгибать проволоку
Для более толстой проволоки могут потребоваться более крупные инструменты и специализированное оборудование.
Метод 1 из 8: изгибы на 90 градусов
Шаг 1. Делаем изгибы на 90 градусов
Самый простой способ - использовать квадратные плоскогубцы с достаточно широкими губками.
Шаг 2. Начните с отметки того места, где вы хотите изгиб, принимая во внимание небольшую ошибку, так как сделать угловой резкий изгиб в куске проволоки непросто
Скорее всего, провод будет иметь небольшой изгиб под углом 90 градусов.
Шаг 3. Закрепите провод, желательно большей частью
Шаг 4. Возьмитесь за провод, учитывая небольшую погрешность
Чтобы на проволоке не образовывались следы от плоскогубцев, оберните ее тканью или возьмитесь за проволоку двумя небольшими проблесками дерева по обе стороны от проволоки.
Другой вариант - захватить проволоку плоскогубцами, сделанными из более мягкого материала, чем проволока, но найти такие плоскогубцы может быть сложно, поскольку прочность и долговечность являются важными аспектами плоскогубцев
Шаг 5. Сделайте изгиб, повернув плоскогубцы в нужном направлении
Шаг 6. Использование тисков - тоже вариант
Используйте брусок для равномерного изгиба.
Шаг 7. Угол проволоки проверяют угольником
Шаг 8. Другой вариант - сделать себе приспособление для проверки проволоки на углы 90 градусов
- Самый простой способ сделать одно из них - просверлить два пересекающихся отверстия в дереве. Пилив древесину под углом 90 градусов через центры отверстий, вы получите 2 куска дерева с пересекающимися канавками.
- Вы можете сделать канавки вручную, если уверены в своих способностях вырезать точные канавки.
- Третий вариант - использовать какую-нибудь пилу, чтобы сделать канавки. Например, ленточная или настольная пила.
Метод 2 из 8: сгибание проволоки под определенным углом
Шаг 1. Выполните те же общие действия, что и при изгибах на 90 градусов
Шаг 2. Проверить углы транспортиром
В Интернете доступны различные транспортиры для печати, позволяющие сделать один из дерева или фанеры в соответствии с вашими потребностями.
Метод 3 из 8: создание правильных кривых
Шаг 1. Правильная кривая - это линия, которая повторяет кривизну одной определенной окружности
Шаг 2. Сделайте шаблон круга или кривой
Есть несколько вариантов изготовления шаблонов.
Шаг 3. Рассмотрим французскую кривую
Французская кривая - это шаблон, сделанный из металла, дерева или пластика, состоящий из множества различных кривых. Он используется в ручном черчении для рисования плавных кривых разного радиуса.
- Формы представляют собой сегменты спирали Эйлера или кривой клотоиды.
- В Интернете можно найти шаблоны французских кривых для печати, если вы хотите сделать их самостоятельно.
Шаг 4. Подумайте о том, чтобы сделать шаблон с помощью циркуля
Компас можно легко использовать для рисования кругов и кривых.
- Нарисуйте на листе бумаги необходимую кривую или круг.
- Обрежьте бумагу по нарисованной линии.
- Теперь вы можете использовать бумагу в качестве шаблона или сделать более прочный вариант, приклеив бумагу к дереву или фанере и разрезав дерево по линии.
Шаг 5. Используйте конкретную технику
Существуют специализированные станки для гибки проволоки и труб.
Метод 4 из 8: создание неправильных кривых
Шаг 1. Выполните примерно те же шаги, что и для создания правильных кривых или окружностей
Потребуются специальные шаблоны, поскольку неправильные кривые следуют за несколькими кругами.
Шаг 2. Сделайте шаблон из бумаги или дерева
Шаг 3. Согните проволоку по шаблону
Если точность не требуется, а проволока податлива вручную, вы можете нарисовать кривую от руки
Метод 5 из 8: Выпрямление проволоки
Шаг 1. Выпрямление можно производить несколькими способами, учитывая свойства проволоки
Шаг 2. Выпрямите более тонкую и мягкую проволоку вручную
Шаг 3. Распрямите более толстую и прочную проволоку на наковальне или аналогичной поверхности
Молоток должен быть изготовлен из более мягкого материала, чем проволока, иначе существует риск сплющивания или повреждения проволоки. Дерево или латунь - хороший выбор.
Начнем с конца проволоки. Прямой начальный участок будет вашей базовой линией для остальной проволоки
Шаг 4. Выпрямить тонкую и мягкую алюминиевую или медную проволоку проще всего с помощью 2 деревянных кусков и тисков
- Поместите проволоку между деревом и закрепите ее в тисках, не прилагая слишком большого давления. Выпрямление выполняется путем протягивания проволоки через 2 куска дерева.
- Другой вариант - закрепить один конец проволоки в тисках, а затем протянуть проволоку двумя деревянными брусками.
Шаг 5. Выпрямите тонкую стальную проволоку, протянув ее через ряд гвоздей
- Начните с закрепления U-образной арки в дереве. Эту арку можно сделать из достаточно прочной скобы или гвоздя. Расстояние между деревом арки должно быть ровно таким, чтобы под ней проходила проволока.
- Забейте гвозди на 2 прямые линии с шириной проволоки, равной расстоянию между линиями.
- Протяните проволоку через ряд гвоздей.
- При необходимости повторить.
Шаг 6. Чтобы проверить прямолинейность более короткого отрезка проволоки, воспользуйтесь линейкой или раскатайте проволоку по гладкой поверхности
Метод 6 из 8. Изготовление петель
Шаг 1. Используйте плоскогубцы с круглыми губками
Конические губки позволяют изготавливать петли различного диаметра.
Плоскогубцы можно использовать для изготовления квадратных петель
Шаг 2. Выберите точку захвата на плоскогубцах в соответствии с диаметром петли, которую вы хотите сделать
Шаг 3. Согните проволоку максимум на 180 градусов
Шаг 4. После этого поверните плоскогубцы так, чтобы гнутая часть не захватывалась губками
Шаг 5. Повторяйте предыдущий шаг, пока круг не замкнется
Шаг 6. Отогните петлю назад
Шаг 7. Отрежьте лишнее кусачками, специализированным зубилом или ножовкой
Шаг 8. Пропилите конец проволоки гладкой
Внесите необходимые изменения в петлю.
Шаг 9. Сгладьте петлю, чтобы закончить ее
Метод 7 из 8: изготовление спиралей
Шаг 1. Используйте тиски
- Для поворота спиралей в тисках используется металлическая цилиндрическая палка или стержень. Стержень имеет на одном конце прорезь, соответствующую толщине проволоки, и рычаг для ее поворота на другом конце.
- Стержень закреплен между двумя деревянными брусками с пазами, вырезанными в них по пазам.
- Диаметр стержня определяет диаметр спирали.
- Альтернативный метод - использовать стержень с резьбой с прорезью и несколько гаек. Гайки навинчивают на стержень и закрепляют в тисках. Стержень можно было повернуть, навинтив на стержень 2 гайки и затянув их друг против друга, после чего стержень можно было повернуть с помощью тисков, плоскогубцев или подходящего гаечного ключа.
- Вместо стержня можно использовать токарный станок с металлическим или деревянным цилиндром. Проволоку можно было намотать на цилиндр, поворачивая токарный станок вручную или на очень низких оборотах. При желании проволоку можно провести через стопку из 2 деревянных кусков, чтобы выпрямить проволоку.
Шаг 2. Поверните стержень и намотайте проволоку на стержень
Отрегулируйте плотность заправки и расстояние между нитками в зависимости от того, какая проволока вам нужна.
Это может быть сложно, если проволока толстая или прочная
Метод 8 из 8: изготовление колец
Шаг 1. Сделайте спираль подходящего диаметра, такого же диаметра, как вы хотите, чтобы были кольца
Шаг 2. Вставьте в спираль деревянный цилиндр, чтобы ее было легче разрезать
Шаг 3. Закрепите цилиндр и спираль в тисках
Оставьте достаточно места над тисками, чтобы не врезаться в них.
Шаг 4. Вырежьте спираль ножовкой
Шаг 5. При необходимости расплющите кольца
подсказки
- Учтите, что при деформации металл затвердевает, снижая его пластичность. Если вы снова и снова сгибаете кусок проволоки, он со временем сломается. Это свойство можно использовать для резки проволоки без инструментов.
- Покупая проволоку для проектов, учитывайте содержание сплава. Не все металлы обладают одинаковыми свойствами, для некоторых сплавов большинство этих методов вообще не работают.
